eng

Упаковочные линии ACMI

ACMI S.p.A. - крупный итальянский производитель оборудования для вторичной и логистической упаковки для напитков и пищевых продуктов. Благодаря собственной команде профессиональных инженеров-разработчиков компания уже более 30 лет занимает ведущее положение на рынке инновационного и высокоскоростного упаковочного оборудования.
Поставляем и монтируем упаковочные линии более 15 лет
Большой опыт модернизации крупного производства
Проектируем индивидуально под каждого клиента
Типы упаковочных линий ACMI
Упаковочные линии ACMI представляют собой высокоавтоматизированные комплексы оборудования, идеально сопряженного между собой, которые легко интегрируются в любую современную систему управления. Такие комплексы позволяют решать практически любые задачи упаковки с высочайшим качеством, что минимизирует потери продукта при транспортировке и повышает общую рентабельность предприятия. Проектирование и производство комплексов выполняется индивидуально под конкретные задачи клиента.

Компактные PET-линии

До 40 000 бутылок в час

Концепция линии “Compact” от ACMI - это особая философия дизайна, исключающая все накопительные столы кроме одного - после моноблока выдув-розлив. «Compact» - это новый подход к организации линии розлива, которая проектируется как единая система, все участки которой синхронизированы и создают непрерывный равномерный поток продукта от розлива до обмотчика. Особенности: - Линия занимает минимально возможную площадь; - Оптимизированная стоимость линии; - Экономия энергии; - Минимальная потребность в запчастях и техническом обслуживании; - Возможность бережной работы с хрупкой тарой; - Высокий уровень автоматизации;

PET-Линии

Линии групповой и логистической упаковки (сухой хвост) любого продукта в PET-таре любого объема и любой конфигурации: газированная и негазированная вода, безалкогольные и слабоалкогольные напитки, пиво, растительное масло, молоко и т.д. - Все машины разрабатываются и производятся ACMI; - Все машины интегрированы в общую автоматическую систему управления; - Любой формат бутылки, в т.ч тонкостенный; - Любой вид паллетирования, включая промопаллеты; - Специальные решения Twisterbox для работы с деликатным продуктом - Инновационная упаковочная система Easypack; - Высокоскоростные формирователи слоя Traymax;

Линии для упаковки необоротной стеклянной бутылки

 

Любая производительность

 

Невозвратная стеклянная бутылка широко применяется во многих областях производства, включая виноделие, пивоварение и бутилирование воды. Каждая линия создается индивидуально, в зависимости от задачи применяются традиционные машины и мультифункциональные роботы. Линии обеспечивают бережную упаковку бутылок в коробки или ящики, благодаря уникальной системе Twisterbox. - Пониженный уровень шума линии - Низкое энергопотребление - Автоматическая смена формата - Высокая гибкость системы - Для бутылки любого формата, в том числе, нестандартной формы - Возможно использование оборотной и необоротной тары на одной линии;

Линии для упаковки оборотной стеклянной бутылки

 

Любая производительность

 

Линии оборотной стеклянной бутылки обычно работают с пластиковыми ящиками. Линии собираются индивидуально под задачи клиента и могут быть оснащены как традиционными машинами, так и многофункциональными роботами, а также комбинацией этих решений. Благодаря роботам Condor на линиях обеспечивается автоматическая смена формата. - Низкое энергопотребление - Чрезвычайная гибкость - Автоматическая смена формата - Для бутылки любого формата, в том числе, нестандартной формы - Возможно использование оборотной и необоротной тары на одной линии;

Баночные линии

 

Любая производительность

 

Баночные линии ACMI высокой производительности аккредитованы в качестве предпочтительных решений большинством глобальных мультинациональных производителей пива и безалкогольных напитков. Благодаря патентованной системе непрерывного формирования слоев Twisterbox, паллетизаторам Faster с верхней загрузкой, автоматическим системам смены рулона для обмотчиков и системам автоматической смены формата для конвейеров банки и упаковки инновационные линии финальной упаковки производства ACMI достигать производительности свыше 120 000 банок в час. - Запатентованные инновационные системы Twisterbox и Faster HS для линий высокой производительности. - Автоматическая смена формата на всех конвейерах банки и упаковки - Любая производительность - Любой формат банки - Любая конфигурация упаковки, включая 2x2 без повторной упаковки

Кеговые линии

 

Любая производительность

 

Кеговые линии - это специфические решения для пивной отрасли, спроектированные для работы с тарой разнообразной емкости. Каждая линия собирается индивидуально под задачу и может включать как традиционные машины так и многофункциональных роботов для всех операций. - Для кег 6, 20, 30 или 50 л - Все операции от депаллетизации до паллетизации, включая конвейерные системы, автоматизацию и электрическую обвязку. - Гибкость и автоматическая смена формата благодаря использованию робота Condor - Высокий запас прочности и уровень надежности - Любой формат

Линии групповой упаковки баночных консервов

 

Любая производительность

 

Особенностью линий упаковки консервов является более низкая производительность, чем обычно требуется для линий производства напитков. Каждая линия проектируется индивидуально под задачу и включает в себя все операции вторичной и логистической упаковки, в том числе зону пастеризации. - Гибкость и автоматическая смена формата благодаря использованию робота Condor - Эффективность и минимальные расходы на техобслуживание за счет применения паллетизатора Compakt - Высокий запас прочности и уровень надежности - Любой формат

Линии тетрапаков

 

Любая производительность

 

Для продукта, упакованного в тетрапак, ACMI предлагает полноценную систему паллетизации, интегрированную в линию розлива. Значительный опыт разработки и внедрения систем паллетизации позволяет ACMI предлагать самые передовые технологии в отрасли. - Бережная обработка деликатного продукта благодаря использованию Twisterbox - Любой формат упаковки - Любая схема паллетизации

Линии паллетизации 5-галлонных бутылок

 

Любая производительность

 

Пятигалонные линии являются специфическим направлением, которому разработчики ACMI уделяют особое внимание. Благодаря конструкции специальных захватов, многофункциональный робот Condor может выполнять операции паллетизации и депаллетизации как с поддонами, так и со стойками. - Гибкость и автоматическая смена формата благодаря использованию робота Condor - Высокий запас прочности и уровень надежности - Любая схема паллетизации (поддоны и стойки)

Наши преимущества:
  • Выполняем проекты любой сложности "под ключ", от разработки документации до сдачи объекта.
  • Только оригинальное оборудование и компоненты от европейских производителей.
  • Всё оборудование сертифицировано.
  • Соблюдаем самые строгие правила безопасности и конфиденциальности.
  • Поддерживаем клиентов после покупки. Наши специалисты всегда на связи и помогут с обслуживанием, если понадобится.
Свяжитесь с нами, расскажите о своих задачах, и мы предложим решение и подготовим бюджетную оценку вашего проекта.
Вопрос-ответ
Можно купить линию напрямую у производителя? Вы поможете с оформлением сделки?
По умолчанию мы предлагаем самый востребованный вариант – DDP Площадка заказчика. Это означает, что все хлопоты по импорту оборудования в РФ, его таможенному оформлению и доставке до вашего предприятия мы возьмем на себя, а вы получите оборудование на своем складе по внутрироссийскому договору поставки с ООО «АФР».
Тем не менее, если вы найдете это более удобным, вы можете заключить и прямой контракт с производителем и самостоятельно организовать логистику и таможенную очистку (EXW, FCA, FOB, CIP, DAP и т.д.). Разумеется, как представитель производителя в РФ, мы окажем консультативную и коммуникационную поддержку при оформлении.
Можно ли купить оборудование в лизинг? Финасировать по факторингу?
Да, у нас есть опыт сотрудничества по обеим схемам, однако, поскольку в такие сделки подключается третья сторона (банк или лизинговая организация), существует ряд дополнительных условий и ограничений сотрудничества.
Лизинг (финансовая аренда) возможна на таких условиях: АФР выступает в роли продавца; лизингодателем (и покупателем) является лизинговая организация, у которой с вашей компанией (лизингополучателем) есть соответствующее соглашение. Сделка оформляется трехсторонним договором, по которому АФР поставляет оборудование, лизинговая организация оплачивает его, а заказчик принимает и эксплуатирует.
Факторинг (переуступка долга) возможен при условии, что банком, с которым у АФР есть соответствующий договор, одобрен необходимый лимит на взаиморасчеты с конкретным заказчиком (дебитором), а договором между АФР и заказчиком предусмотрена возможность и порядок финансирования по факторингу.
Чем отличается шеф-монтаж от монтажа?
Монтаж подразумевает полный комплекс работ по размещению, сборке, установке и подключению оборудования, включая работу монтажной бригады, инструмент, технику и монтажные материалы.
Если вы можете задействовать собственную монтажную бригаду, нет необходимости заказывать весь комплекс монтажа, достаточно пригласить авторизованных супервайзеров (шеф-монтажников) производителя для руководства ходом работ. Это необходимо для обеспечения правильности монтажа и сохранения гарантии на оборудование. Наши супервайзеры авторизованы производителем оборудования.
Сколько стоит линия?
Поскольку каждая линия является кастомизированной, индивидуальной комбинацией машин, объединенных конвейерными системами и системами управления, комплектация и стоимость линии будет зависеть от множества вводных, как то: продукт, тара и количество форматов (совокупности продукта, тары, крышки, типа групповой упаковки); производительность; степень автоматизации; опционал; расположение линии в помещении и т.д.
Для бюджетной оценки стоимости мы рекомендуем заполнить Бланк технического задания и прислать нам для предварительного расчета.
Какой срок окупаемости линии?
Линия окупается в среднем в срок от 12 до 26 месяцев, однако, этот показатель зависит от еще большего числа факторов и требует индивидуального расчета в каждом случае.
Точно такая же линия стоит дешевле. Чем ваша линия лучше?
Разница в надежности, качестве материалов, опционале, простоте управления / обслуживания и доступности сервиса. Наши линии всегда оптимально сбалансированы, чтобы обеспечивать не только номинальную, а реальную производительность в заявленных пределах. Мы предлагаем только решения, обеспечивающие как соответствие современным нормам качества продукта и промышленной безопасности, так и разумную экономию материалов и энергоресурсов. Кроме того, имея в штате специалистов, прошедших обучение у производителя, мы остаемся в вашем распоряжении для гарантийного и постгарантийного обслуживания линии.
На самом деле, конечно, не бывает двух совершенно одинаковых линий от разных производителей. На основании одного и того же технического задания каждый производитель создает свою конфигурацию. При равенстве основных параметров (продукт, производительность) всегда есть различия в деталях, и они могут быть существенны как технически, так и экономически. Для правильной оценки реальной совокупности стоимости двух предложений необходимо учитывать потенциальные затраты и/или экономию при эксплуатации вследствие таких различий.
Почему вы предлагаете оборудование большей производительности, чем мне нужно? Что такое баланс линии? Производительность и эффективность – это одно и то же?
Производительность (номинальная производительность) - это теоретическая (паспортная) способность мастер-машины произвести количество продукта в единицу времени, а эффективность (эффективная производительность) всей линии - это фактический выпуск продукта в течение заданного отрезка времени (смены, суток) с учетом плановых и внеплановых остановок и снижения скорости; определяется в процентах от номинальной производительности. Эффективная производительность отдельных машин обычно составляет 80-95%, поэтому, чтобы обеспечить максимально непрерывную, сбалансированную работу линии (соблюсти скоростной режим V-графика линии) номинальная производительность машин, расположенных до и после мастер-машины, должна быть выше заданной производительности линии. Таким образом, компенсируются плановые и внеплановые потери времени на отдельных машинах и достигается общий баланс линии
О чем еще необходимо позаботиться при покупке линии?
На самом деле, этот список может быть бесконечным, все зависит от уже существующих конкретных условий вашего производства. Этот вопрос мы обязательно зададим при обсуждении ТЗ и дадим рекомендации по обязательному дооснащению именно в вашем случае.
В любом случае при формировании бюджета проекта следует подумать об этом:
Строительная готовность: помещение требуемого класса безопасности, нагрузка на полы и несущие конструкции, такелажные маршруты и пр.
Инженерные системы: система электроснабжения, водоснабжения, газоснабжения, дренажа, водоподготовки, подготовки пара, сжатого воздуха и пр;
Логистические системы: техника и персонал или автоматические системы подачи и отвода сырья, тары, паллет, продукта и т.д.
Сроки изготовления? Монтажа? Когда мы сможем начать производство?
Средний срок производства линии составляет 5-6 месяцев. Монтажные работы занимают не более 2 месяцев, после чего в режиме пусконаладочных работ уже можно производить коммерческий продукт.
Мы пока не знаем, какой продукт будем производить. Можно пока заказать линию?
Линии для условного среднего продукта не существует. Продукт и упаковка является определяющей базовой характеристикой для расчета комплектации, функционала и стоимости линии, поэтому начинать проект нужно все-таки с определения типа продукта и тары. А вот точная рецептура продукта на этапе заказа линии в большинстве случаев не обязательна.
Для бюджетной оценки стоимости достаточно понимать тип продукта (вода, молоко, лимонад, сок….) и упаковки (тара, крышка, групповая упаковка) и требуемую производительность линии.
Мы хотим использовать необычный дизайн продукта (эксклюзивную бутылку, крышку, этикетку, промоупаковку и т.д.), это возможно на вашей линии?
Да, в 90% случаев возможно включить в линию кастомизированные машины под ваши задачи.
Статьи
Кейс: философия COMPACT от ACMI Spa в реальном производстве
19.08.2019
Компания ACMI установила на заводе Ferrarelle SpA, Италия, упаковочную линию полного цикла для ПЭТ-бутылок круглой и квадратной формы. Линия поддерживает скорость розлива 40 000 б/час на цилиндрических форматах и 36 000 б/час на двухлитровом квадратном формате. «Линия ACMI полного цикла» подразумевает комплексный проект от разработки оптимального варианта конфигурации линии до ввода в эксплуатацию, включая все этапы обсуждений с заказчиком, проектирование машин, монтаж оборудования и приемосдаточные испытания. Именно это было с успехом осуществлено ACMI для Ferrarelle.
Подробнее
Cуперскоростная линия ACMI для бутылки PET 1,5л прямоугольной формы
24.10.2019
В начале лета 2018 был успешно завершен монтаж суперскоростной ПЭТ-линии для бутылки 1,5л прямоугольной формы на заводе Acqua Rocchetta, одного из ведущих производителей минеральной воды в Италии . Проектирование и комплектацию этой незаурядной линии, номинальная производительность которой достигает 44,000 бут/час, в частности, разработку пространственной конфигурации линии («layout») и поставку полного комплекса оборудования «сухого» хвоста, выполнила компания ACMI S.p.a.

Чтобы добиться столь высокой производительности на сложном прямоугольном формате, который сам по себе создает ряд рисков и ограничений в силу специфической формы, инженеры из Форново использовали самые передовые технологии, доступные на рынке:
Подробнее
Обратная связь
Здесь вы можете отправить нам запрос, уточнить информацию. Мы с удовольствием вам ответим.
Мы живем в Санкт-Петербурге и работаем по всей России.
Нам не нужны визы и долгие согласования, чтобы оказать вам поддержку на площадке.

sales@afr.com.ru
+ 7 (812) 331-20-27

ООО «АФР»
196084, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 270